Iparági tudás
A krómozási eljárás során egy krómréteget galvanizálnak egy felületre, például fémre vagy műanyagra, hogy dekoratív és korrózióálló felületet biztosítsanak. Az összefüggésben a
EX-101 6/8/10mm krómozott matt biztonsági üveg zuhanykabin , a krómozási eljárás alkalmazható a zuhanyképernyő keretének, fogantyúinak és egyéb hardvereinek fém alkatrészeire. Íme egy áttekintés a krómozás elvéről és általános folyamatáról:
A krómozás elve:
A krómozás során vékony fém krómréteget helyeznek fel egy hordozóra elektrokémiai eljárással. A krómréteg fényes, tükröződő felületet biztosít, amely ellenáll a korróziónak, a kopásnak és a foltosodásnak. A folyamat jellemzően több lépésből áll, beleértve a felület-előkészítést, a bevonatot és a befejezést.
Krómozási folyamat:
1. Felület előkészítés:
- Tisztítás: A bevonandó fémrészeket alaposan megtisztítjuk, hogy eltávolítsunk minden szennyeződést, zsírt vagy szennyeződést, amely megzavarhatja a bevonat folyamatát.
- Polírozás: Az alkatrészek polírozáson vagy polírozáson eshetnek át, hogy sima és egyenletes felületet hozzanak létre. Ez a lépés segít elérni a kiváló minőségű felületet.
2. Galvanizálás:
- Elektrolitfürdő: A megtisztított és polírozott részeket krómsók és egyéb adalékanyagok oldatát tartalmazó elektrolitfürdőbe merítjük. A fürdő vezető közegként működik a galvanizáló folyamatban.
- Galvanizálási elrendezés: A bevonandó részek katódként működnek, és a bevonóanyag forrásaként egy krómból készült anódot használnak. A fürdőt elektromos áram éri, ami ionáramlást hoz létre az anód és a katód között.
3. Elektromos leválasztás:
- Króm redukciója: Ahogy az elektromos áram átfolyik a fürdőn, a krómionok redukálódnak a katódon (a fém részeken), ami vékony fém krómréteget eredményez a felületen.
- Vastagságszabályozás: A bevonatolási folyamatot gondosan ellenőrzik, hogy elérjék a krómréteg kívánt vastagságát. A vastagabb rétegek fokozott tartósságot és korrózióállóságot biztosítanak.
4. Öblítés és szárítás:
- A kívánt vastagság elérése után a bevonatos részeket óvatosan eltávolítjuk az elektrolitfürdőből.
- Az alkatrészeket leöblítik, hogy eltávolítsák a maradék elektrolitoldatot, majd megszárítják őket.
5. Kikészítés és ellenőrzés:
- Minőségellenőrzés: A bevonattal ellátott alkatrészeket szemrevételezéssel és minőségellenőrzésnek vetik alá annak érdekében, hogy a krómréteg egyenletes, sima és hibamentes legyen.
- Csiszolás és polírozás: Ha szükséges, az alkatrészeket további polírozáson vagy polírozáson vehetik át a kívánt fényesség és felület elérése érdekében.
6. Alkalmazás a zuhanyképernyőre:
- A krómozott fém alkatrészeket, például a keretet és a hardvereket ezután beépítik az EX-101 6/8/10 mm-es krómozott matt biztonsági üvegből készült walk-in zuhanyképernyőbe, így tetszetős és korrózióálló felületet adnak az általános felülethez. tervezés.
A krómozási eljárás a zuhanyfalat karcsú és tartós króm bevonattal látja el, amely javítja annak esztétikáját, valamint nedvességgel és korrózióval szembeni ellenálló képességét. Fontos megjegyezni, hogy a krómozási folyamat pontos részletei a zuhanyparaván gyártója által alkalmazott gyártási gyakorlattól és szabványoktól függően változhatnak.